橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
摩托车轮胎塑炼厂空气冷却废水循坏充分利用项目 (外理人数:200 m³/d,低有机废气浓度、使用为先)
一、新项目历史背景与废气特性
该工业公司企业为浙江中大型外胎塑炼橡胶制品专业技术厂商,主耍继承外胎塑炼橡胶制品工作相关业务,产生工步以外胎塑炼橡胶制品、散热、质量检验为主要。生活污水单一化来历为塑炼橡胶制品机散热泄水与环保机清洁水,每日污水处理量 200 m³,一种低密度、低 SS、含少量油与橡胶制品表面活性剂、油温较高(40–50℃)的相比易处里生活污水:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,石化类 30–60 mg/L,塑炼橡胶制品物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,油温 40–50℃,无巨资属与高化学品质。工业公司企业主要供给为生活污水全巡环回收利用(零污水处理),变低清爽水浪费与污水处理费,而且防止出现常温生活污水之间污水处理对附过水质量的热的污染,需求回收利用水水质量实现塑炼橡胶制品机散热、环保机清洁、水泥地面清扫冲洗需求,无水垢、无被腐蚀、一样味。
二、设置一进一出水与循环水质量
进水的:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,石油气类 ≤60 mg/L,混炼物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水的温度 40–50℃
回收水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,是由类≤1 mg/L,导电率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无水垢、无锈蚀、何异味,满足废水处理方法 100% 反复的回收,零直接排放。
三、管理处工艺操作流程操作流程(急冷 + 物理 + 生物化学 + 进一步除理 + 中水回用)
污水→冷去塔(散热)→机制格栅板→调控池→水泥混凝土积淀→A/O 血生化池→MBR 膜池→三氧脱色→催化活性炭进行筛选器进行筛选→细密进行筛选→中水回用水槽→硫化橡胶机冷去 / 环保设备清洁
散热规范化处理这一方面单元测试卷(排除热破坏、爱护后继环保设备)
放凉塔(逆流式细胞术):1 座,加工量 200 m³/d,将存水水温表从 40–50℃低于 25–30℃,解决高温环境度对血生化微怪物的遏制,维护险遭泵体、管道网与膜构件,不要高温环境度退化坏损。
化学预治疗单元尺寸(除油、降 SS、除胶体溶液)
机器防雨百叶窗:1 套,栅隙 5 mm,取除硅橡胶残渣、其它杂物。
调节器池:有效性容量 100 m³,逗留时段 12 h,均质均量,增强水质监测的水量。
混疑沉定池:1 座,添加 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),清掉原油使用量类、胶体溶液、SS,原油使用量类清掉率≥90%,SS 清掉率≥85%,COD 清掉率约 30%,溢水 COD 降落到 800–1000 mg/L,减低生物化短路电流。
生化学进行存储模块式(中心降 COD、脱氮、净化处理水的质量)
A/O 血生化池:有效的体积 200 m³,好氧池段 60 m³+ 好氧段 140 m³,驻守耗时 24 h。好氧池段反反水解酸化作用脱氮,好氧段反水解酸化作用 + 溶解生产物,DO 有效控制在 2.0–3.0 mg/L,生活污水浓度值 3.5 g/L,COD 去掉率≥85%,留水 COD 降下来 100–150 mg/L,氟化物≤5 mg/L。
MBR 膜池:很好的容积怎么算 80 m³,浸泡式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,满水后清晰明亮,COD 调至 60–80 mg/L。
强度补救与中水工业废水处理单无(及格中水工业废水处理、零的排放)
二钝化碳杀菌钝化反应池:能够容量 40 m³,二钝化碳杀菌添加量 20 mg/L,钝化反应残余有机化学物、甲醛味道,COD 高于 40 mg/L 有以下。
渗透性炭过滤水池:离心分离轻微有机的物、色素沉着、其它异常的味道,COD 降低 20 mg/L 下述。
高精密筛选器(5 μm):洗去微量分析自动隐藏物,维护工业废水处理泵与加硫机。
使用池子:更好溶量 50 m³,吸收使用温开水,100% 使用于混炼机放凉、机器清理、大理石地面清洗,进行0排放出,无工业废水外排,彻底清除消去污水杂费与绿色隐患。
污泥干化整理设计
沥青混凝土沉垫废水、血生化余量废水经浓缩液咖啡池浓缩液咖啡后,由带式板框压滤机脱水现象,废水含水分率≤80%,泥饼委托人加工,滤液流失至调池。
四、核心行驶的效果与污水处理技术出服务保障
系统的重点个人目标为废气 100% 重复循环、零排污,运营稳定性后:
COD 总避开率≥99%,工业废水处理水 COD 稳定的在 10–18 mg/L;
油气类清理率≥98%,中水回用水油气类≤0.5 mg/L;
水的电导率≤500 μS/cm,无水垢、无腐蚀性、一样味;
混炼机冷却塔体系运转稳定性高,无短路、无的腐蚀间题,机 安全使用平均寿命延后;
全年度无化工废水外排,全面除掉排出费(年避免浪费排出费约 20 千元),无绿色投拆与超预算问题。
五、建设项目的投资与行驶费用
总进行投资:约 350 万余元(房建 120 万、生产设备 180 万、进行安装调整 30 万、其余 20 万)
吨水自动运行料工费:2.0 元 /m³(水电费 0.8 元、除甲醛药剂费 0.5 元、飞灰处治费 0.4 元、人工控制运维 0.3 元)
经济性效果:年省清爽水 7.2 万 m³,省煤气费约 21.6 万块;年省排出费约 20 万块;规避环保健康罚款单与停售危险因素,投资费用出售期约 2.8 年,体现环保经济性效果与经济性经济性效果互利共赢。
六、范例总结会
原审例很重要性轮眙加硫产品制品厂保压废渣 “低氧化反应还原电位、含氢化物发生器油与丙烯酸树脂、水溫高、使用需求量紧迫” 的的特点,选取 “下滑 + 物理化学预加工生产处理 + A/O 生化学 + MBR + 高度氧化反应 + 活性酶类炭活性炭过滤” 的成长牢靠技术,达成废渣100% 循环法使用、零释放,出液水的质量平稳充分满足加硫产品制品机保压与生孩子使用标准,无水垢、无腐蚀性、异于味,担保生孩子机械平稳进行,一同急剧大大减少刚采水使用与进行成本预算,恢复减少排污口与优质风险存在。程序技术成长、进行平稳、运维便捷、投资的感恩快,为轮眙加硫产品制品及近似产品制品加工生产公司企业的废渣的秸秆综合利于利于与零释放保证了经济条件优质、可全选的非常典型实例,对推进产品制品该行业节水型降碳、深绿色节能减排发展前景兼具很重要标准化作用。