广东某塑重复制造业企业一体化污水管控项目流程

背景与问题
该企业以混合废塑料再生为主，废水来源包括清洗、破碎、造粒等工序，COD浓度达20000-30000 mg/L，且含大量表面活性剂（LAS）、矿物油及添加剂，pH波动大（5-11），LAS对微生物的抑制作用导致传统生化系统效率低下。

解决方案与工艺流程
采用“物化预处理+强化生化+智能监控”组合工艺：

：经过中合池的调节pH至6.5-8.5，混凝土发展（加药铁盐+生石灰粉）祛除氢氧化铁与天价属，沉沙池转移大小粒沉渣，降底售后生物化学负荷什么意思。 AO-MBR强化装备血生化：蛋白质水解碱化池-好氧（AO）艺中，蛋白质水解碱化池段蛋白质水解碱化将大原子核有机的物可分解为小原子核，好氧段添加耐毒副作用菌剂（如假单胞菌属）抵挡LAS克制；MBR膜生物工程响应器取代二沉池，废水氨水浓度（MLSS）确保于8000-10000 mg/L，COD总剔除率≥85%，满水后COD≤100 mg/L。 会机械化追踪整体：的安装pH、DO、ORP上线传红外感应器器，联调加量泵与芬顿反应生产的风机，随时调解毒药加药控制系统量与芬顿反应难度，加强组织领导整体动态平衡使用。

成效与价值
年减排COD、SS等污染物约1500吨，污泥产量减少40%，处理成本降低35%。项目成功破解了高毒性塑料再生废水的处理难题，为行业提供了“精准调控+生物强化”的实践案例。