化机浆废污水总合管控好项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预工作创新发展：升级改造80目斜网屏蔽广告氯纶残渣，双初沉池划分积累物中（一层积累物中祛除大科粒SS，二级考试添加斜板沉淀池剂淬炼橡胶胶体部分祛除），SS祛除率增加至73%。 IC发应器整合：污水进行中高温预酸性反应迟钝池（35-38℃）调控pH至6.5-7.5，其次进行IC发应器，有效控制污泥干化负担0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，依据汽车内循环体系体系加强传质效应，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD的还原率超越85%。 阳极阳极氧化沟调整：IC出水量進入阳极阳极氧化沟，恢复混杂液浮动固态物（MLSS）溶液浓度6-8g/L，利用微小孔曝气池器调整溶解完氧等度（前边0.5mg/L、前后端分离2mg/L），实现了云同步反硝化细菌反应反反硝化细菌反应，脱氮学习效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

什么是创新原则 IC生理流化床反应器与防氧化沟组和，兼得高负荷率正确处理与脱氮需要； 铁锰基催化空气氧化鲍尔环填料强化木纹地板Fenton空气氧化第一单元，难光降解生产物消除率增加18%。