动力系统锂离子电池回收公司拆除总体生活污水处置投资项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱性采和与高价属分步沉定：软件设置采和池2座，结合开机运行。一是级加药系统石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大一部分Fe³+（绘制Fe(OH)₃沉定）；第二步级加药系统氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+绘制氢硫化物沉定。采和化学反应事件30min，沉定池使用辐流式的，漆层强度1.0m³/(m²·h)。该模块高价属弄掉率达70%以内，pH稳定的在7.5-8.0。 塑炼橡胶悠长岁月中物淬硬层洗去巨资属：可能氢被化合物悠长岁月中物对Cu²+的洗去不完全彻底，设制塑炼橡胶生理表现槽2台，添加塑炼橡胶钠（Na₂S，添加量1.2倍认识论量），使Cu²+形成塑炼橡胶铜（CuS）悠长岁月中物（溶度积远乘以氢被化合物）。生理表现时20min，出液Cu溶液浓度降下来0.5mg/L左右。塑炼橡胶生活污水经压滤后，送回贵合金材料冶炼厂收购并铜，年收购并量约12吨，币值约60万是。 电斜板沉淀出的池消除磷酸根与乘余血本属：采取铁五金工业电斜板沉淀出的池系统设计，五金工业间隙2cm，电流量溶解度10A/m²，发应时间段30min。电解抛光的过程 中，阳极有Fe²+，阴亚铁离子有OH⁻，Fe²+被空气氧化为Fe³+，与PO₄³⁻绘制磷酸铁（FePO₄）沉淀出的，时收集乘余血本属亚铁离子。电斜板沉淀出的池对PO₄³⁻消除率达95%及以上，出水量PO₄³⁻溶液浓度降为5mg/L之下。 MBR+纳滤广度进行处理：电斜板沉淀池出液入驻MBR系統（有效性体积120m³，膜通量12L/(m²·h)），出掉多余有机的酸物与SS，出液CODcr减少为80mg/L左右。MBR产水经纳滤（NF）系統（截流碳原子结构量200Da），出掉二价阴离子与大碳原子结构有机的酸物，产水入驻蒸发器析出单元尺寸。 减压蒸馏心得回收利用并磷酸钠：选用机戒空气压缩视频再压缩视频（MVR）减压蒸馏器，空气压缩视频耗电量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水减压蒸馏萃取后，冷凝心得得到了纯净度99%的磷酸钠，年回收利用并量约200吨，价格约30万元。减压蒸馏母液返回了采和池，尽量避免重新废弃物。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。