速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
创业项目历史背景
该公司企业座落在西北城市,日手工制作加工毛猪2000头,总产量冷冻狗肉成品12万吨。生产销售历程中有的废水处理工艺日排出量约1500m³,COD氧化还原电位达成了5000-8000mg/L,氯离子氧化还原电位300-500mg/L,悬浮按钮物分量2000-3000mg/L。本市绿色部位必须水流水质量达成《肉品手工制作加工重工业水污染问题物排出规定》(GB13457-92)3级规定。
污废水 基本成分及由来
熟食加工废水处理
:来自于清洁、放血、脱毛等环节,具有刺激性动脉血、润滑油、狗毛等
分隔刷洗废气
:含碎肉、润滑油、血清质等有机肥料物
机器设备洗生产废水
:含清洁剂、酒精洗手消毒液等无机化学的物质
工厂地表清洁水
:含淤泥、碎肉等浮动物
处理生产工艺步骤
应用"预除理+水解酸化池+好氧+进一步除理"组合构成加工过程:
预操作步骤
格栅板电话拦截:洗去头发、碎肉等大颗粒剂沉渣
调池:平衡水质量蓄水量,pH调至6.5-7.
气浮保护装置:避开润滑油和狗瘟悬屏物,润滑油收废率>90%
生物化学处里周期
UASB活性污泥法反應器:COD取除率60-70%,水比热容功率5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧体统:通过推流式细胞术可溶性飞灰法,飞灰质量浓度3000-4000mg/L
长度补救阶段中,
水泥混凝土积累:加药系统PAC和PAM,清掉多余悬屏物
杀菌:采取次氯酸钠溶液杀菌,有效确保粪直肠菌群合格
终于成效
软件安稳运作后,有水出水源:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动草本植物油<10mg/L,贴心的售后服务目标均远低于设置标。年降碳COD约2000吨,的回收利用煎炸油150吨,有沼气池10万m³用在园区热力。